Prednosti visoke kompatibilnosti materijala za{0}}lijevanje pod pritiskom
Koristeći ADC12/AlSi9Cu3 leguru aluminijuma za livenje pod pritiskom (po potrebi se mogu specificirati prilagođeni materijali), poseduje tri osnovne karakteristike:
Lagano poboljšanje
Gustina je samo 1/3 od livenog gvožđa, u poređenju sa tradicionalnim kućištima menjača od livenog gvožđa, smanjuje težinu za 35%-42%, što direktno doprinosi poboljšanju potrošnje goriva od 5%-8%;
Mehanička čvrstoća
Nakon T6 termičke obrade, vlačna čvrstoća je veća ili jednaka 220 MPa, a tvrdoća po Brinellu je veća ili jednaka 80 HB, sposobna da stabilno podnese opterećenje ulaznog momenta unutar 450 N・m tokom rada mjenjača;
Prilagodljivost okoline
Ima odličnu otpornost na uljnu koroziju (pogodno za dugotrajno{0}}uranjanje u ATF mjenjaču) i temperaturnu stabilnost, sposoban je da se prilagodi ekstremnim radnim uvjetima u rasponu od -40 stepeni do 150 stepeni.
Prednosti visoko{0}}preciznog procesa tlačnog livenja
Oslanjajući se na automatiziranu proizvodnu liniju za livenje pod visokim{0}}pritiskom naše tvornice, postižemo precizno usklađivanje procesa i strukture:
Lijevanje pod visokim{0}}pritiskom
Koristeći 1250T-2500T mašine za tlačno livenje, pritisak livenja se kontroliše na 80-120 MPa, obezbeđujući potpuno punjenje složenih šupljina (šupljine zupčanika, kanali za prolaz ulja, pozicije ugradnje ležajeva), sa prinosom formiranja od preko 98,5%;
Precizna kontrola dimenzija
Preciznost kalupa dostiže nivo IT7, a tolerancija veličine proizvoda je u skladu sa GB/T 1804-m standardom. Koaksijalnost otvora za ugradnju ključeva je manja ili jednaka 0,05 mm, što osigurava preciznu montažu sa unutrašnjim zupčanicima i osovinskim sistemima mjenjača;
Površinski i post{0}}tretman
Nakon oblikovanja, dijelovi se podvrgavaju pjeskarenju/hemijskoj pasivizaciji, sa hrapavostom površine Ra manjom ili jednakom 1,6 μm. U isto vrijeme, prilagođeni procesi površinske zaštite kao što su eloksiranje i elektroforeza mogu se osigurati prema zahtjevu, povećavajući otpornost na koroziju.
Prednost visoke pouzdanosti i performansi
Prilagođena optimizacija za radne uslove prenosa:
Ultra-performanse brtvljenja
Ravnost spojne površine kućišta je manja ili jednaka 0,02 mm/100 mm. Namjenski dizajn žljebova za zaptivanje osigurava da curenje bude manje od ili jednako 10Pa·m³/s pod testom zračnog pritiska od 100kPa, osiguravajući da nema curenja ulja za prijenos;
Efikasna pomoć pri odvođenju toplote
Materijal od legure aluminijuma ima toplotnu provodljivost od 110W/(m·K). U kombinaciji sa dizajnom vanjskih rebara za rasipanje topline (integrirani po potrebi), može ubrzati rasipanje topline unutar prijenosa i smanjiti temperaturne fluktuacije ulja;
Otpornost na udarce i izdržljivost
Nakon 100.000 ciklusa testiranja na udar opterećenja, kućište ne pokazuje kvar kao što su pukotine ili deformacije, ispunjavajući zahtjeve upotrebe vozila tokom cijelog životnog ciklusa (veće ili jednako 300.000 kilometara).
| Parametarska stavka | Tehnički indikator |
| Kvalitet materijala | ADC12 / AlSi9Cu3 (prilagodljivo) |
| Težina proizvoda | 2,5 kg - 4.2kg (podešeno prema modelu prijenosa) |
| Tolerancija veličine | Kvalitet GB/T 1804-m |
| Hrapavost površine | Ra Manji ili jednak 1,6 μm |
| Raspon radne temperature | -40 stepeni ~ 150 stepeni |
| Zahtjev za nepropusnost zraka | Manje ili jednako 10Pa・m³/s (test pritiska od 100kPa) |
| Maksimalni kompatibilni ulazni moment | Manji ili jednak 450N·m |
| Ispitivanje korozije u slanom spreju | Veće ili jednako 500h (neutralni slani sprej, bez crvene rđe) |
Scenariji primjene kućišta prijenosa
U sektoru putničkih vozila
Pogodno za ručni mjenjač (MT), automatski mjenjač (AT) i sklopove mjenjača s dvostrukim- kvačilom (DCT) limuzina, SUV;
U sektoru komercijalnih vozila
Pogodno za sklopove mehaničkog automatskog mjenjača (AMT) lakih kamiona, kamioneta itd.;
U novom energetskom sektoru
Pogodno za prijenosne kutije hibridnih vozila (HEV/PHEV).
Kompletan-sistem kontrole kvaliteta procesa
Naša fabrika je dobila IATF16949 sertifikat sistema kvaliteta automobilske industrije. Cjelokupna kontrola ciklusa proizvoda pokriva:
Inspekcija ulaznog materijala
spektralna analiza komponenti sirovina, ispitivanje mehaničkih performansi uzoraka peći;
Kontrola procesa
-praćenje parametara livenja u stvarnom vremenu-(temperatura, pritisak, brzina injektiranja),-inspekcija prvog komada u punoj veličini pomoću tri-koordinatne mjerenja, inspekcija procesa za svaku seriju;
Inspekcija gotovog proizvoda
posebna ispitivanja za nepropusnost zraka, X-nerazarajuće ispitivanje (u ključnim područjima),-provjera dimenzija u punoj veličini, provjera uzorkovanja na koroziju u slanom spreju.
Prilagođena servisna podrška
Razvoj na{0}}na zahtjev
Podrška za optimizaciju strukture školjke, dizajniranje kalupa i prilagođavanje procesa na osnovu 3D crteža kupca/tehničkih zahtjeva za mjenjač;
Podrška kalupa
Pružati usluge nezavisnog razvoja, održavanja i nadogradnje kalupa kako bi se osigurala stabilnost masovne proizvodnje;
Odgovor nakon{0}}prodaje
24-tehnička veza 24 sata, sljedivost kvaliteta kompletnog procesa za serije narudžbi i brza zamjena neispravnih proizvoda kako bi se osigurao kvalitet.
FAQ
P: Koje su prednosti školjki od legure aluminijuma u odnosu na liveno gvožđe?
O: Lagan (smanjenje težine za 35%-42%), snažno odvođenje toplote (toplotna provodljivost je 3 puta veća od livenog gvožđa), lako se formiraju složene strukture, otporne na koroziju ulja u menjaču.
P: Može li se prilagoditi za-vozila velike snage?
O: Obični model može podnijeti manje od ili jednako 450N・m (pokriva većinu putničkih/komercijalnih vozila), za veći okretni moment mogu se koristiti prilagođeni materijali, s gornjom granicom od 600N・m.
P: Kako osigurati tačnost i zaptivanje?
O: Kalupi razreda IT7 + livenje pod visokim-pritiskom, koncentričnost otvora za ključeve manja ili jednaka 0,05 mm; gotov proizvod se podvrgava ispitivanju zračnog pritiska od 100 kPa, zapremina curenja manja ili jednaka 10 Pa・m³/s.
P: Postoji li osiguranje kvaliteta?
O: Certificirano od IATF16949, potpuna inspekcija procesa (sirovine, dimenzije, detekcija grešaka, itd.), svaka serija dolazi sa izvještajem o sljedivosti.
P: Može li se prilagoditi? Koliko dugo traje razvojni ciklus?
O: Prilagodljivo prema crtežima, proces: dizajn kalupa (7-10 dana) → proizvodnja (25-30 dana) → uzorak (5-7 dana), ukupan ciklus 40-45 dana.
P: Može li se kalup modificirati?
O: Manja podešavanja se mogu izvršiti u roku od 7-10 dana, velike modifikacije se mogu pregovarati, a proizvod se može ponoviti istovremeno.
P: Vrijeme isporuke i minimalna količina narudžbe?
O: Serija (veća ili jednaka 500 komada) rok isporuke 15-20 dana, minimalna količina narudžbe 200-300 komada, uzorci se isporučuju u roku od 7-10 dana.
P: Kako se postupa s neispravnim proizvodima?
O: 24-odgovor, naši problemi će biti ponovo izdani sa kvalifikovanim proizvodima u roku od 72 sata, dugoročni kupci mogu rezervisati rezervne dijelove.
Ningbo Zhouchi Vehicle Industry Co., Ltd. je osnovan 1992. godine, smješten u industrijskom parku Binhai u prekrasnom obalnom lučkom gradu -Ningbo. Sada naša kompanija pokriva ukupnu površinu od 16000 kvadratnih metara, sa 150 zaposlenih, uključujući 20 inspektora kvaliteta i inženjera. Naš promet je oko 12 miliona USD. Naša kompanija je specijalizovana za livenje aluminijuma pod pritiskom{11} i livenje pod pritiskom{12}, CNC mašinsku obradu i montažu.
Osiguranje kvaliteta
Kupcima imamo 100% garanciju kvaliteta. Mi ćemo biti odgovorni za svaki problem kvaliteta.
Konkurentne cijene
Nudimo ODM uslugu za kupce s dobrim kvalitetom i razumnom cijenom.
12MLN
Procijenjeni promet
150+
Stručno osoblje
100+
Godišnja proizvodnja kalupa
70%
Za izvoz
naši sertifikati
ISO 14001:2015
Certifikat ISO 14001:2015 je međunarodno priznati dokument koji ukazuje da je organizacija uspostavila, implementirala, održavala i kontinuirano unapređivala sistem upravljanja okolišem (EMS) koji je u skladu sa zahtjevima ISO 14001:2015.
Ovaj sertifikat potvrđuje da je sistem upravljanja životnom sredinom ove organizacije ispunio međunarodne standarde, što joj omogućava da sistematski upravlja svojim ekološkim odgovornostima i da se posveti održivom razvoju.
IATF16949:2016
IATF 16949:2016 je međunarodni standard za sisteme upravljanja kvalitetom u automobilskoj industriji. Razvila ga je Međunarodna radna grupa za automobile (IATF) i objavljena je u oktobru 2016. godine, zamjenjujući prethodnu verziju ISO/TS 16949:2009.
Osnovni cilj IATF 16949 je kontinuirano poboljšanje, sprečavanje kvarova, smanjenje varijacija i otpada u lancu nabavke automobila. Cilj mu je osigurati da dizajn i proizvodnja automobilskih proizvoda (uključujući komponente i materijale) uvijek mogu zadovoljiti zahtjeve kupaca, pa čak i premašiti očekivanja kupaca.
naši partneri
Naša kompanija je uspostavila-dugoročna prijateljska i kooperativna partnerstva sa fabrikom Suzuki China, Peugeot China, Schneider Electric i drugim poznatim stranim i domaćim-preduzećima.
Vjerovali smo
Popularni tagovi: kućište prijenosa, proizvođači kućišta prijenosa u Kini, dobavljači, tvornica